PE/PP 共押出フィルムの PE 層と PP 層の間の最適な接着を確保するために、共押出中の押出温度を制御するにはどうすればよいですか?- Zhejiang Changxing Zixin Technology Co., Ltd.

共押出における押出温度の制御は、PE 層と PP 層の間の最適な接着を確保するために重要です。 PE/PP共押出フィルム。従うべき手順は次のとおりです。

PE と PP の融点を決定します。PE の融点は通常 120 ～ 130°C ですが、PP の融点範囲は 160 ～ 175°C です。この情報は、押出温度を設定するための開始点として機能します。

ブレンド比を理解する: 共押出では、PE 層と PP 層のブレンド比を決定する必要があります。この比率は全体的な押出温度制御に影響します。

押出機を予熱する: 共押出プロセスを開始する前に、PE 層と PP 層の両方に必要な押出温度に達するまで押出機を予熱します。これには、押出機バレルに沿った温度ゾーンが関係する可能性があります。

押出温度プロファイルの最適化: 材料が押出機内を移動する際、異なる温度の異なるゾーンが設定され、PE 層と PP 層の両方が適切に溶融し、流動することが保証されます。一般に、PP の流動性と PE との接着性を維持するために、PP の溶融温度は PE よりも高く設定されます。

熱制御システムを使用する: 加熱/冷却要素、熱電対、赤外線センサーなどの熱制御システムを組み込み、押出プロセスに沿って温度を監視および調整します。これにより、安定した押出条件を維持することができます。

必要に応じて温度を調整します。試運転に基づいて、PE 層と PP 層の間の接着が最適でない場合は、押出温度を微調整できます。これには、プロセスを微調整するために特定のゾーンの温度を増減することが含まれる場合があります。

定期的なテストと品質管理: 一貫した接着を確保するために、共押出フィルムに対して定期的なテストを実行してその特性を評価します。これには、剥離強度テスト、破裂強度テスト、接着強度テストが含まれます。結果を分析することで、必要な温度調整を行って、PE 層と PP 層の間の接着を最適化できます。

押出温度制御は、スクリューの設計、メルトフローレート、滞留時間、冷却条件などの他の要因にも影響される可能性があることに注意することが重要です。したがって、経験豊富な押出エンジニアまたは技術者に相談して、プロセスパラメータを調整し、特定の PE/PP 共押出フィルムの共押出温度を最適化することをお勧めします。