共押出プロセス PE/PP共押出フィルム さまざまな加工条件への適応性が高くなります。共押出では、2 つ以上のポリマーを単一のダイから同時に押出して、各層に異なる特性を持つ多層フィルムを形成します。
共押出成形の主な利点の 1 つは、材料と層構造のさまざまな組み合わせに柔軟に対応できることです。 PE/PP 共押出フィルムの場合、ポリエチレン (PE) とポリプロピレン (PP) の両方を主ポリマーとして使用できます。これらのポリマーは異なる特性と特性を備えているため、さまざまな用途に適しています。温度、メルトフローレート、スクリュー速度などの加工条件を調整することで、特定の要件を満たすように各ポリマー層の特性を最適化できます。
たとえば、PE は透明性、柔軟性、耐水性に優れていることで知られており、食品包装や丈夫な袋などの用途に適しています。一方、PPは寸法安定性、強度、耐薬品性に優れているため、自動車部品や工業用包装などの用途に適しています。加工条件を調整することで、優れた透明性を得るために高濃度の PE を使用したり、強度を向上させるために高濃度の PP を使用した PE/PP 共押出フィルムを作成することができます。
さらに、共押出プロセスでは、着色剤、ブロッキング防止剤、UV 安定剤など、共押出フィルムの特性をさらに高めるさまざまな添加剤や充填剤を組み込むことができます。処理条件を変更して、これらの添加剤をフィルム構造全体に適切に分散および分布させることができます。
加工温度に関しては、PE と PP の両方に広い加工範囲があり、幅広い温度設定が可能です。これにより、メーカーはフィルムの望ましい特性や、使用するポリマーや添加剤の特定の配合に基づいて処理温度を調整することができます。
共押出プロセスは、さまざまなフィルムの厚さ、幅、層構成に対応できます。共押出ダイの構成とスクリューの設計を変更して、さまざまな層比と厚さのフィルムを製造できます。この多用途性により、メーカーは、耐酸素性や耐湿性などの特定のバリア特性を備えたフィルムや、低摩擦や高滑り性などのさまざまな表面特性を備えたフィルムを作成できます。